В зависимости от типа продукта и необходимой производительности розлива наши специалисты помогут подобрать для вас необходимое и достаточное для ваших потребностей оборудование для того, чтобы с наименьшими затратами придать продукту форму.
Возможен розлив любых продуктов: ликеро-водочных изделий, вина, пива, кваса, сладких газированных напитков и спокойной воды, парфюмерных жидкостей, масел, уксуса, сиропов и других продуктов с высоким процентом Brix.
МОНОБЛОКИ
Одна-две операции на одной станине.В качестве моноблоков изготавливаются:
ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ бутылок(с простой или двойной обработкой):
- на 9 захватов- до 2.000 бут/ч;
- на 12 захватов- до 3.000 бут/ч;
- на 16 захватов- до 4.000 бут/ч;
- на 20 захватов- до 5.000 бут/ч;
- на 24 захвата- до 6.000 бут/ч;
- от 28 захватов и более-выше 6.000 бут/ч.
МАШИНЫ РОЗЛИВА
(Подробнее о базовой комплектации)
(розлив / розлив + укупоривание):
- розлив по уровню;
- розлив по объему.
* Количество клапанов розлива зависит от типа разливаемого продукта, объема бутылок и производительности.
УКУПОРОЧНЫЕ МАШИНЫ
(подробнее о укупорочных машинах)
(с 1 или несколькими укупорочными башнями) для работы с прямой или Т-образной корковой натуральной или синтетической пробкой, винтовым алюминиевым или пластиковым колпачком, колпачком Гуала, полиэтиленовой пробкой и др.:
- с 1 головкой- для макс. 2.500-3.000 бут/ч;
- с 3 головками- макс. 6.000 бут/ч;
- с 4 головками- эфф. 6.000 бут/ч;
- с 6 и более головками- выше 7.000 бут/ч.
ИНСПЕКЦИОННЫЕ АВТОМАТЫ (орбитальные- простые / двойные, и ротационные)

(Подробнее о инспекционных автоматах)
- на 9 захватов- до 3.000 бут/ч;
- на 14 захватов- до 6.000 бут/ч;
- на 18 захватов и более-выше 6.000 бут/ч.
ТРИБЛОКИ РОЗЛИВА ПИВА/КВАСА
Три операции на одной станине. Обычно: "ополаскивание-розлив-укупоривание", либо "розлив-укупоривание-инспекция".
КВАДРОБЛОКИ РОЗЛИВА ПИВА/КВАСА
Четыре операции на одной станине: "ополаскивание-розлив-укупоривание-инспекция". Самые популярные машины в 2009-2015 гг.
ПЕНТАБЛОКИ РОЗЛИВА ПИВА/КВАСА
Пять и более операций на одной станине: "ополаскивание-розлив-два вида укупоривания- инспекция". Вершина технологичности и синхронизации в розливе пищевых продуктов.
Краткое описание базовой комплектации машин розлива (моноблоков-квадроблоков):
- Электрощит с ПЛК, инвертором, дисплеем для управления машиной.
- Буквенно-цифровой дисплей (по запросу - Touch Screen) отображает всю информацию относительно розлива и аварийных сигналов (открытые защитные ограждения, отсутствие бутылок на входе, переполненность бутылок на выходе и т.д.)
- Башня ополаскивания с полуавтоматической электрической регулировкой высоты захватов.
- Специально разработанная система инжекции исключает разбрызгивания ополаскивающей жидкости там, где отсутствует бутылка.
- Фиксированные форсунки с однократной обработкой.
- Система автоматической подачи продукта (по запросу- также с аналоговыми сигналами) и дополнительная система регулировок для оптимизации потока производства.
- Кольцеобразная емкость для продукта изнутри зеркально отполирована для легкой и надежной стерилизации и выполнена из нерж.стали AISI 304 (по запросу- AISI 316).
- Детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нерж.стали AISI 304 (по запросу- AISI 316), что позволяет проводить их мойку горячей водой и химическими веществами или стерилизацию паром.
- Клапаны розлива оснащены механизмом центрации бутылок.
- Система рекуперации воздуха при подъеме/спуске пневматических цилиндров позволяет свести к минимуму расход сжатого воздуха.
- Зубчатые колеса выполнены из стали или термопластичной резины, что значительно снижает уровень шума.
- Устройства для автоматической остановки в случае аномалий в работе машины.
- На центральном карусельном механизме ополаскивателя, на шнеках и звездах установлены микровыключатели для немедленной остановки машины в случае перегруженности бутылок на выходе или при обнаружении плохо установленных бутылок.
- Каркас машины и защитные ограждения выполнены из нерж.стали AISI 304 (с панелями из полиламината).
- Электрооборудование выполнено согласно нормам СЕ.
СУЩЕСТВУЮЩИЕ ОПЦИИ:
- Система рециркуляции для рекуперации, фильтрации и повторного использования ополаскивающей жидкости.
- Одностадийный/двустадийный узел фильтрации ополаскивающей жидкости.
- Двойная обработка на ополаскивающей башне (вода + воздух).
- Подвижные форсунки (необходимы при вторичной обработке воздухом, однако могут использоваться и для ополаскивания водой- с целью повышения эффективности ополаскивания).
- Система обдува для удаления капель.
Система всасывания для удаления капель. - Комплект фальш-бутылок либо Комплект фальш-бутылок с полуавтоматической/автоматической установкой на центральной карусели башни розлива.
- Система аспирации пыли с крышек.
- Датчик давления для автоматического контроля давления в емкости с продуктом для поддержания постоянного давления с целью предотвращения вспенивания продукта (при сильно пенящемся продукте).
- Емкостный датчик и модулирующий клапан для подачи продукта, управляемые от ПЛК и установленные внутри электрощита, служащие для стабилизации потока продукта на входе и получения постоянного уровня в емкости с целью предотвращения вспенивания продукта (при сильно пенящемся продукте).
- Предрасположенность машины к подключению установки СИП-мойки.


