Ополаскиватели

Гамма машин для внутренней обработки бутылок представлена ополаскивателями, использующими:

- моющую жидкость;
- сжатый воздух;
- ионизированный воздух;
- стерилизующее средство.

ОПОЛАСКИВАТЕЛИ ЖИДКОСТЬЮ

Стандартные ополаскиватели предназначены для ополаскивания тары (бутылок из стекла, ПЭТ и даже небольших баночек) водой или водноспиртовым раствором непосредственно перед розливом продукта. 
В зависимости от производительности карусель может насчитывать от 5 до 120 захватов.

 

 

Кроме того, блок ополаскивания может быть выполнен как в виде отдельно стоящей машины, так и в виде башни, которые обладают всеми необходимыми техническими характеристиками для возможности их интеграции в существующие машины розлива, где планируется их установка.

Машины ополаскивания отличаются особым эстетическим видом благодаря монолитному корпусу, который полностью выполнен из нержавеющей стали.

Описание базовой комплектации машины ополаскивания:
- Монолитный корпус машины из нерж.стали AISI 304.
- Защитные ограждения из нерж.стали с прозрачными панелями из оргстекла и датчиками для остановки машины в случае открытия ограждений.
- Внешние механические части и детали, контактирующие с водой, выполнены из нерж.стали AISI 304. 
- Детали, контактирующие с тарой или ополаскивающей жидкостью (захваты, клапаны и др.) выполнены из нерж.стали AISI 316.
- Некоторые детали (напр., вставки для захватов) выполнены из пищевого пластика или резины.
- Система «нет бутылки - нет впрыскивания». 
- Внутренние механические узлы выполнены из углеродистой стали и защищены противоокислительным цинковым покрытием толщиной минимум 7 μm).
- Элементы зубчатой передача выполнены с чередованием из стали и пластика высокой механической прочности, что позволяет значительно снизить уровень шума.
- Вращающиеся части машины (карусель, звезды) оснащены защитным устройством в случае избыточного вращательного усилия из-за плохо установленных бутылок либо из-за возможной поломки механических частей.
- Фотодатчики для контроля наличия бутылок на входе и переполненности на выходе с системой автоматического пуска и остановки соответственно.
- Инвертер для управления работой электродвигателя и регулировки скорости. 
- Электроклапан для подачи ополаскивающей жидкости с системой блокировки потока при остановке машины и подачи при запуске машины.
- Электрическая или ручная регулировка высоты поднятия башни ополаскивания. 

ОПЦИИ:

• подвижные форсунки (для проникновения инжектора внутрь бутылки на 83-130мм);
• система двойной обработки (водой + воздухом);
• система рециркуляции для рекуперации, фильтрации и повторного использования ополаскивающей жидкости;
• узел фильтрации 10” с пре-фильтром на 1 микрон и фильтром на 0,45 микрон;
• узел наружного ополаскивания тары;
• система обдува для удаления капель перед нанесением самоклеющихся этикеток;
• система всасывания для удаления капель с рекуперацией жидкости. 

ОПОЛАСКИВАТЕЛИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ

В отдельных случаях, ввиду особых характеристик разливаемого продукта, ополаскивание бутылок жидкостью не представляется возможным. Для решения данной проблемы и был разработан специальный вид оборудования- обдувочные машины (или "ополаскиватели воздухом").

Принцип работы данного типа машин по своей сути аналогичен работе стандартных ополаскивателей. В бутылки через форсунки подается мощный поток отфильтрованного воздуха, который постепенно выходит из бутылки, увлекая за собой зараженный воздух.

Фиксированная форсунка

Подвижная форсунка

Для более эффективной обработки бутылок воздухом предусмотрена система подвижных форсунок, а для достижения высочайшего уровня чистоты- и система аспирации воздуха из-под венчика горлышка бутылки.

ОПОЛАСКИВАТЕЛИ ИОНИЗИРОВАННЫМ ВОЗДУХОМ 

Гамму обдувочных машин дополняет серия машин для обработки пластиковых бутылок.

Дело в том, что основной проблемой при обеззараживании пластиковой тары является наличие статического заряда, который образуется в бутылках в результате их трения при перемещении в линии. Магнитное притяжение, действующее на такие загрязняющие элементы, как пыль либо вероятно имеющиеся частицы бумаги или пластика, осложняет их удаление из бутылки, если в качестве обеззараживающего потока используется обычный сжатый воздух. Решение данной проблемы- ионизация сжатого воздуханепосредственно в форсунках, это значительно повышает ее эффективность по сравнению с традиционными способами, когда ионизированный воздух распределялся в бутылки во время их перемещения в линии. В этом случае также рекомендуется использовать систему аспирации воздуха из-под венчика горлышка бутылки.

ОПОЛАСКИВАТЕЛИ СТЕРИЛИЗУЮЩИМИ СРЕДСТВАМИ (СТЕРИЛИЗАТОРЫ)

Стерилизаторы- отдельный тип ополаскивающих машин, которые для внутренней обработки бутылок используют агрессивные химические вещества (озон, диоксид хлора, перуксусную кислоту, перекись водорода и др.). При этом можно комбинировать несколько башен ополаскивания на одной станине, создавая усложненный цикл чистки и стерилизации тары и обеспечивая, тем самым, высокий уровень гигиены, что особенно требуется в секторе розлива молока и фруктовых соков.

Данный тип машин обычно оснащен системой аспирации на башне, которая осуществляет впрыск стерилизующего вещества, и модулем ламинарного течения на башне ополаскивания.